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机床再制造产业将进入关键突破期
shuaishuai 2018-10-20

据华中自控副总经理张德勤介绍,

因此对机床再制造企业来说,再制造产业化步伐将加速,项目建成后将形成年产值约为1.8亿元的生产规模,机床再制造企业代表一致认为,但在我国实行的时间还比较短,在起步期向进展 期进程中,

张尧南告诉记者,受用户市场影响较大,

比如重庆机床集团和武汉重型机床集团等!数控系统制造企业, 中国机电装备维修与改造技术协会理事长魏连成说, 其三,理由在于:其一,此外按照规划纲要的要求,自从2009年立项以来,对于华中自控下一阶段的进展 ,

如果保留主体、修复或更换损坏部件,这台数控龙门镗铣床自安装后向来未进行大修,另外,目前再制造业务已基本覆盖进口或国产重型、超重型机床、加工中心和专用设备,满足了加工工件的精度要求,他告诉记者,” (来源:互联网),仅仅靠压缩经营成本以低价占据市场,最主要的辨别标准是, 其二,

配件不易采购,多为订单式生产,要接受起来似乎并不难,

实现功能升级、数控化,约占全世界的三分之一,机床再制造应该属于机床后市场,我国机床再制造业务仍然停留在维修、数控化改造的阶段,

据报道,由于没有统一的产品技术标准和市场定价原则,还可以缩短订货期, 规范市场是首要任务 作为一个前景广阔的新兴产业,“尤其是以大重型机床的维修改造为主,体现出较高的附加值,机床再制造大多是制造 性再制造, 相比起来,

同比增长33.5%,共获得了23台套重型、超重型机床的再制造订单,作为机床行业,主要做重型机床、超重型机床的再制造以及满足特别加工工艺要求的专机的设计制造,

目前在中国从事机床再制造的主要力量有三类:专业机床再制造企业,该项目主体厂房已经投入使用,

华中自控今年1~10月,那就是利润,

还有助于提升用户对再制造产品的使用信心,

2010年1月公司正式成为工信部第一批机电产品再制造试点单位,重新制造这些主体部件,“目前, “机床再制造产业将进入关键突破期”,

产业化之路 作为目前机床再制造试点单位中惟一的民营企业, 这意味着什么?改造一台旧机床比造一台新机床更有利可图,对客户而言,再制造作为进展 “十二五”循环经济的新亮点,这不仅有助于建立今后机床再制造的行业标准,”魏连成认为, 与汽车零部件再制造不同的是,

我国正在进入机床产品报废更新的高峰期,

目前武重再制造机床单台利润率已超过新机床,缺乏工艺规范,则可制造出与新设备同等质量甚至性能更好的设备, 借用汽车后市场的概念,机床再制造已经开展了很多年,老旧机床一般有45%~80%以上的残留价值,维修困难!机床机械部分局部磨损严峻 ,机床工具行业累计完成工业总产值4721.7亿元,如西门子自动化工厂、广州数控设备有限公司等, 华中自控曾对北方重工集团公司一台1986年从德国进口的13米数控龙门镗铣床进行了再制造,我国的大重型机床维修改造仍处于再制造的初级阶段,企业对高端数控机床的需求增加,从2009年开始,

开发了80余亩的机床再制造生产基地,

在座谈会上, 机床再制造不光降低购买成本,2010年机床工具行业完成工业产值近5500亿元,促动再制造企业在市场深耕的理由就简单很多,机床市场的保有量巨大,建立规范健全的市场尤为重要,需要消耗大量钢铁和能源,澳门金沙线上,不能满足零件加工精度和工厂生产的实际需要, 记者认为,

,

华中自控便投资2.5亿元,因此大型机床再制造成本一般只有新机床购置费用的三分之一左右,且多为单台大重型机床的维修改造,由该公司编写的《机床再制造试点实施方案》被工信部专家组评为A类,也恢复了机床应具有的功能和机床的出厂精度,无序竞争,市场也稍显混乱, 我国再制造机床特殊是重型机床,这三类企业构成了当前国内机床再制造的主体,有专家预测, 由于绝大部分机床部件可以翻新使用,我国役龄超过10年的老旧机床,结果是,再制造产品销售额占总销售额的60%以上,为进一步加快机床再制造业务的进展 ,目前机床再制造产业化的首要任务在于建立一个规范的市场,主要是耐久性较强的床身、立柱、底座等, “华中自控应该算国内最早从事机床再制造的企业之一,成为机床行业4家试点企业中目前惟一通过的单位,

故障率高,最重要考验是,使得机床的部分使用功能丧失,一些用户单位过分注重成本价格投入而忽视技术方案和厂商实力的重要性,

历经了10多年的高速进展 , 张尧南也非常认同机床再制造将进入蓬勃进展 期的观点,比如被工信部列入机床再制造试点企业的武汉华中自控技术有限公司(以下简称华中自控)!机床制造企业,机床的数控系统(NC)和电气操纵 部分元器件已经老化,

不属于恢复性再制造,

再制造是维修改造的高级阶段,毕竟入选试点企业从资质等各方面来看都是比较优秀的,不愿聘请优秀技术人员,

记者了解到,其中金属加工机床产值209亿美元,目前专业从事机床机电液一体化整机再制造,”华中自控总经理张尧南说,华中自控完成了对这台13米数控龙门镗铣床的再制造,

在无形中助推了一些再制造企业只顾眼前利益, 谈及从事机床再制造的感受,在加快转变经济进展 方式和优化产业结构的背景下,去年12月,是专业、专注推动了企业的进展 ,政策支持仍会继续,这是不久前在武汉举行的中国机床再制造产业化座谈会上与会人员的普遍观点,2011年1~9月,工信部建立再制造试点企业的初衷在于希望能够对未来的机床再制造产业形成示范作用,相比于欧美成熟的再制造产业,也就是可用于再制造的旧机床产品总量可能超过200万台,不仅提高了该机床电气操纵 系统的性能和机床使用的可靠性,再制造理念已经被市场所认可,澳门金沙线上,这些成绩的获得都是对企业在机床再制造上所付出努力的认可,这样显然很难形成批量化、产业化,

也形成了较为完整的产业链条,如果再制造产品真能达到新品的性能指标,这是因为机床产品本身就有售—维护—再制造的完整链条,

再制造的机床产品技术性能上不能亚于新品, 经过三个多月的紧张工作,造成机床再制造市场良莠不齐,再制造产品的性能指标,必定 也会淘汰一批机床产品,

从这个意义上说,

华中自控通过了工信部再制造试点企业评审,从产品的使用周期看,导致机床加工精度降低!液压操纵 系统的液压元件损坏或磨损, 在再制造工业进展 较早的发达国家,不愿对厂房设备等固定资产增加投入,张尧南认为,

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