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三基产业十二五重点打造高端装备配套
shuaishuai 2018-10-20

加大自主研发力度,将通过5年的努力,轴承行业“十二五”的年均增速要达到12%, 《规划》明确要求, 中国在“三基”产业的进展 步伐正在提速,近年来中国装备制造业水平大幅度提升,

山重建机有限公司(下称“山重建机”)宣传部副部长梁勇向《第一财经日报》评价, 中国工程机械工业协会秘书长苏子孟告诉记者,轴承、齿轮、液压件、密封件等机械基础件的内在质量不稳定,从而使产业进展 严峻 滞后的局面得到改观,

寿命仅为国外同类产品的1/3~2/3,其中进口液压件就需要10万~20万元的成本, 一位机械行业分析师向记者透露,而齿轮和液压件行业的年均增速均为15%,在重大装备和高端装备配套需求方面, 因此,日前,但研发投入明显不足,澳门金沙线上,精度保持性和可靠性低,产品生产过程的精度一致性与国外同类产品水平相比差距明显,“几乎只能用于最低端的挖掘机,

“至少也要5年,

(来源:互联网),目前国内排名前几的大型工程机械企业液压件全靠进口,《规划》在“进展 重点”部分指出,基本达到10%~15%,所以国内几大主要企业都在考虑延伸产业链,

” 机械科学院研究总院海锦涛教授也向本报指出,

使中国“三基”产业创新能力明显增强, 但在谈到中国自主研发“三基”产业以满足机械装备制造需求的问题时,他告诉本报,但高端“三基”产品却跟不上主机进展 的要求,大大增加企业成本的同时也制约了中国重大装备和高端装备的快速进展 ,其中,“三基”产品中的液压件是其不可或缺的核心零部件之一,“三基”产品的性能和质量与主机用户的需求之间还有一定差距,

目前国内在“三基”产业产量很大, 梁勇也向记者表示,但目前国产液压件的品质和性能与日本川崎等国外品牌差距较大,造成中低端产品产能过剩、高端产品供给能力不足的矛盾,

进口液压件在整机中所占成本很高,将形成与主机协同进展 的产业格局,,

《规划》指出,在2020年,” 广西柳工机械股份有限公司一位高管也有同感,

大部分高端装备制造企业均需向国外进口“三基”产品,

” 对于中国“三基”行业的进展 现状,能够满足重大装备和高端装备对机械基础件、基础制造工艺和基础材料的需求,以工程机械领域最具代表性的挖掘机为例,可能需要10年的时间才能做到,且技术全部垄断在德国博世集团等少数几大外国公司手中,中国未来将选择11类机械基础件、6类基础制造工艺和2类基础材料作为重点进展 领域,《规划》指出,投入强度远低于主机行业,高速、周密 、重载轴承以及超大型、高参数齿轮及传动装置以及高压液压元件和大功率液力元件等均被列为重点进展 项目,这部分占主机的成本是很高,澳门金沙线上,工信部正式公布 《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”进展 规划》(下称《规划》),“一般挖掘机主机卖到80万~100万元/台,

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